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印刷工艺对油墨质量的新要求

随着科学技术的不断进步，现代印刷设备正向多色、多功能、高速化和自动化方向发展，与此同时，彩印材料也不断出现多样化，印刷特点与传统生产工艺出现明显的差异，这一新情况的形成，对油墨的特性和质量也提出了更高的要求。

纵观印刷业发展现状，它对油墨使用提出如下要求：

1．现代印刷设备正向一次多色联机印刷方向发展，因而需要油墨具有迅速干燥的特性，即油墨在转移到承印材料后很快固着干燥，以满足设备实现高速多色的连续印刷要求。

2．现代印刷要求油墨在印机墨斗及胶辊上不会迅速船舶干燥固着结皮，以免给正常的印钎焊材料刷带来障碍，从而较好地保证印刷质量和工效。

3．要求油墨不能与印版发生化学反应，不能对印版产生腐蚀作用，不降低印版的耐印力。

4．要求油墨色泽保持一致，每批同类型的油墨色相应相同，结膜牢固，印后不褪色，叠印后能产生光亮。除透明油墨外，紧急供电各色油墨应具有一定的遮盖力，且套印后，叠印的油墨应保持原来的基本色特征。

5（2）选择载荷档次．印刷油墨必须适应不同类型的印刷方法和印刷设备，如胶印油墨应具有抗水、抗酸特性，凹印油墨必须容易挥发等。

6．印刷油墨还必须具有较好的防粘脏特性，即油墨印到承印物上面，瞬间不易发生印迹过底现象，以保证印刷工效和质量。

7．现代印刷要求油墨细度要好，本次要为大家详细介绍1下金属镀锌管材材料实验机的利用范围及功能特点即油墨中颜料（包括填充料）颗粒的大小与颜料颗粒分布在连结料中要保持细而均匀，从而可较好地衡器防止糊版等印刷弊病的产生。

除上述良好特性外，现代印刷工艺还要求油墨具有耐热、耐光、耐酸、耐碱等性能，当油墨转移到承印物上后，墨层要鲜艳夺目，达到不变色、不淡化和不透印等良好使用特性。而包装印刷产品还要求油墨印在承印物上后，应具有较好的耐摩擦特性。上述这些特性的要求，是提高印刷效率和产品质量的重要途径，是值得油墨研制生产厂家进一步研究和开发的问题，也是印刷厂所期盼解决的生产难题。